多缸液壓圓錐破6大結構介紹及使用中的7個注意事項
液壓圓錐破碎機是大中型礦山選廠細碎作業的關鍵設備，具有生產能力高、產品粒度小、工作穩定及性能可靠等特點，廣泛應用于細碎作業場合。
多缸液壓圓錐破碎機是指在機架圓周分布著多個液壓缸，其結構如圖1所示。該結構可實現在破碎過程中上下機架連為一體，以及不可破碎物的退讓保護和突然停機的清腔功能。清理破碎腔液壓缸的行程長，而且與襯板磨損無關，能減少清除工作量并能迅速清腔，從而縮短停機時間。與單缸液壓圓錐破碎機相比，同工況下免去拆除上下機架的連接螺栓，可以輕松調開上機架，省力方便。
1.2 定軸式結構
多缸液壓圓錐破碎機采用主軸和動錐體分開設計，主軸與下機架通過錐度過盈配合成為一個整體，這樣主軸的直徑可以設計得足夠大，能承受很大的載荷，可以破碎非常堅硬的物料。另外，當更換破碎壁時，可以直接將動錐部吊出起吊高度比較低，方便維修。
1.3 液壓調節排料口
通過PLC觸摸屏設置排料口尺寸，采用液壓系統調整定錐襯板，即通過定錐的旋轉上升或下降來實現排料口的調節。在調節排料口的過程中，定錐襯板的相對磨損位置也一直在變化，這樣就能修復局部磨損造成的定錐襯板失圓，使襯板磨損比較均勻，有利于保證排料口尺寸，滿足成品物料的粒度要求。
1.4 迷宮式密封結構
動錐與偏心套、偏心套與機架之間的密封均采用U形、T形密封結構，形成迷宮式密封，也稱為非接觸式密封，因此相互之間沒有摩擦，不會因環境變化而影響密封效果，經久耐用壽命長。
1.5 多種腔型結構
為了滿足不同工況設計有多種破碎腔型，可以實現標準型和短頭型中的粗、中、細腔型互換。同一個項目可以選擇同一機型，但可根據不同工藝選擇粗、中、細腔型，除腔型不同，多數零件完全相同，減少了現場備品備件的種類和數量，降低了客戶庫存成本。
（多缸液壓圓錐破如何選型適合的腔型？怎樣才能獲得更好的產品粒型？）
1.6 層壓破碎
液壓圓錐破碎機一般采用優化型層壓破碎腔，再加上其大擺程、高擺頻、大底錐角特性，可以實現多顆粒層壓破碎。在破碎過程中，首先將物料中低強度的片狀料及塊料的薄弱面破碎，隨著破碎過程的進行，型腔中物料壓實程度不斷增加，細粒含量顯著增加，可使破碎腔均勻積滿給料，更好地實現層壓破碎。層壓破碎成型的物料粒型好、強度高，不用再次整形，可直接供商混站使用，所以目前砂石骨料行業偏好使用多缸液壓圓錐破碎機。
(1)給料粒度不允許超過大給料尺寸
